2025-06-07
Die Konstruktionsmethoden für selbstklebende Asphalt-Abdichtungsbahnen umfassen hauptsächlich Trockenverlegung und Nassverlegung. Im Folgenden werden detaillierte Konstruktionsschritte und Vorsichtsmaßnahmen aufgeführt:
Trockenverlegungsverfahren
Grundlagenbehandlung
Reinigen Sie die Grundlage, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Grundlage eben, trocken und frei von losem Staub, Öl und anderen Verunreinigungen ist.
Die Ecken sollten in eine Bogenform geglättet werden, um die Haftung der Membran und der Grundlage zu verbessern.
Auftragen von Grundierungsbehandlungsmittel
Tragen Sie ein spezielles Grundierungsbehandlungsmittel gleichmäßig auf die Grundlage auf. Die Dicke und Richtung sollten während des Auftragens kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass es sich trocken anfühlt und nicht klebrig ist.
Verstärkungsbehandlung der Verbindungsstellen
Zusätzliche Schichten werden an detaillierten Knotenpunkten wie Ecken, Rohransätzen usw. konstruiert, um die Gesamtleistung der wasserdichten Schicht zu verbessern.
Flächenmäßige Bahnenverlegung
Verlegen Sie großflächige Bahnen gemäß den Konstruktionsanforderungen und achten Sie dabei auf die Steuerung der Verlegerichtung und der Überlappungsbreite der Bahnen (im Allgemeinen nicht weniger als 60 mm).
Während des Verlegevorgangs sollte eine übermäßige Dehnung der Membran vermieden werden, um ein Schrumpfen zu verhindern.
Beim Verlegen die transparente Schutzfolie abziehen und das Rollenmaterial während des Abrollens aufrollen. Verwenden Sie gleichzeitig eine Rolle, um das Rollenmaterial zu entlüften und zu verdichten, um sicherzustellen, dass das Rollenmaterial eng mit der Basisschicht abschließt, ohne Blasen oder Falten.
Überlappungsbehandlung
Behandeln Sie die Überlappung des Rollenmaterials speziell und verwenden Sie ein spezielles Dichtmittel, um die Festigkeit und Abdichtung der Überlappung sicherzustellen.
Inspektion und Abnahme
Führen Sie eine umfassende Inspektion der fertigen wasserdichten Schicht durch, um sicherzustellen, dass keine Auslassungen oder Mängel vorliegen und dass sie den Konstruktionsanforderungen und Qualitätsstandards entspricht.
Nassverlegungsverfahren
Grundlagenbehandlung
Reinigen Sie die Basisschicht, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Basisschicht eben ist und kein sichtbares Wasser vorhanden ist. Wenn sich Wasser ansammelt, muss es vor der Konstruktion abgelassen werden.
Die Ecken von Yin und Yang sollten in eine Bogenform geglättet werden.
Nasse Basis
Die trockene Basisoberfläche wird mit Wasser vorbefeuchtet, es sollte jedoch kein sichtbares Wasser vorhanden sein.
Positionierungslinie
Wenn die Arbeitsfläche groß ist, sollte die Konstruktionskontrolllinie hochgezogen werden, um ein genaues Verlegen des Rollenmaterials zu gewährleisten.
Zementleim mischen und auftragen
Bestimmen Sie die Dicke des Zementleims (normalerweise 3 bis 5 mm) entsprechend der Ebenheit der Basis vor Ort.
Tragen Sie Zementleim innerhalb des Bereichs des Rollenmaterials auf und verteilen Sie ihn während des Auftragens.
Rollenmaterial verlegen
Entfernen Sie die Trennfolie auf der Unterseite des selbstklebenden wasserdichten Rollenmaterials und legen Sie das Rollenmaterial flach auf den gerade verlegten Mörtel.
Nachdem das erste Rollenmaterial verlegt wurde, tragen Sie Zementleim auf und verlegen Sie das zweite Rollenmaterial usw.
Verwenden Sie eine Kelle oder eine Gummifolie, um auf die Oberfläche des Rollenmaterials zu klopfen und zu drücken, den Schlamm anzuheben und die Luft auf der Unterseite des Rollenmaterials abzulassen, so dass das Rollenmaterial und der Mörtel eng anliegen.
Überlappungsnahtbehandlung
Heben Sie beim Überlappen die transparente Trennfolie am überlappenden Teil des Rollenmaterials auf der unteren Schicht an und kleben Sie das obere Rollenmaterial flach auf das untere Rollenmaterial, mit einer Überlappungsbreite von nicht weniger als 60 mm.
Sie können sich für eine Überlappung entscheiden, wenn Sie das Rollenmaterial verlegen oder wenn der Zementleim ausreichend Festigkeit aufweist.
Knotenverstärkungsbehandlung
Relativ schwache Teile (z. B. das Ende der Rolle, die speziell geformten Teile mit mehr Rollenzuschnitt usw.) sollten mit speziellem Dichtmittel abgedichtet werden.
Inspektion und Abnahme
Führen Sie eine umfassende Inspektion der fertigen wasserdichten Schicht durch, um sicherzustellen, dass keine Auslassungen und Mängel vorliegen und dass sie den Konstruktionsanforderungen und Qualitätsstandards entspricht.
Vorsichtsmaßnahmen
Temperatur und Belüftung: Während der Konstruktion sollte sichergestellt werden, dass die Temperatur vor Ort nicht weniger als 5 °C beträgt, und es sollten gute Belüftungsbedingungen aufrechterhalten werden, um zu vermeiden, dass die Haftwirkung zwischen der Rolle und der Basis beeinträchtigt wird.
Basisqualität: Die Basis muss fest, eben, trocken und frei von klarem Wasser sein, um die enge Haftung zwischen der Rolle und der Basis zu gewährleisten.
Auftragen des Grundierungsbehandlungsmittels: Das Grundierungsbehandlungsmittel sollte gleichmäßig aufgetragen werden, um eine ungleichmäßige Dicke oder fehlende Beschichtung zu vermeiden. Achten Sie gleichzeitig auf die Steuerung der Trocknungszeit.
Rollenverlegung und Verdichtung: Achten Sie beim Verlegen der Rolle auf die Steuerung der Verlegerichtung und der Überlappungsbreite, um eine übermäßige Dehnung oder ein Schrumpfen zu vermeiden. Verwenden Sie gleichzeitig eine Rolle, um die Rolle zu entlüften und zu verdichten, um sicherzustellen, dass die Rolle eng mit der Basis abschließt.
Überlappungs- und Detailbehandlung: Die Überlappungs- und Detailknoten werden speziell behandelt, und ein spezielles Dichtmittel wird zum Abdichten verwendet, um die Integrität und Abdichtung der wasserdichten Schicht zu gewährleisten.
Schutz und Wartung: Nach Abschluss der Konstruktion sollten rechtzeitig Schutzmaßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass das Rollenmaterial beschädigt oder verunreinigt wird.
Erweiterte Vorschläge
Vor der Konstruktion sollten die Produkthandbücher und Konstruktionsspezifikationen sorgfältig gelesen werden, um sicherzustellen, dass die Konstruktionsschritte und -methoden korrekt sind.
Für die wasserdichte Konstruktion von Spezialteilen oder komplexen Strukturen sollten professionelle Techniker oder Wasserdichtigkeitsexperten konsultiert werden.
Nach Abschluss der Konstruktion sollte ein geschlossener Wassertest oder ein Wassersprühtest durchgeführt werden, um zu überprüfen, ob die wasserdichte Wirkung der wasserdichten Schicht den Anforderungen entspricht.
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